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水泥地面起砂怎么辦？
POST TIME:2023-04-13 06:55 READ
造成水泥地面起砂的原因有很多，水泥質(zhì)量、水泥摻量太少、施工工藝、等均有可能造 成水泥地面起砂現(xiàn)象。最主要的原因還是因工人施工工序問題引起，水泥地面起砂的主要表 現(xiàn)就是地面上的砂塵總是掃不干凈，甚至越掃越多，而并不僅僅是大家看到表面的灰塵。
水泥地面起砂原因分析
1、水灰比過大：混凝土、砂漿攪拌時加水過量，或攪拌不均勻，灰漿分離反應(yīng)至表面處起砂 脫皮。
2、砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響 水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
4、壓光時間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。
5、表面壓光次數(shù)不夠，壓的不實，出現(xiàn)析水起砂。
6、養(yǎng)護不當,水泥混凝土在養(yǎng)護期由于水分或者外界因素影響到水泥的正常固化。
水泥地面起砂怎么辦
1、輕型使用環(huán)境的水泥地面，如民用或商用地面，僅走人或走輕型車輛，這類起灰起砂地面的處理方法：
（1）必須從產(chǎn)品設(shè)計、原材料、施工過程、后期養(yǎng)護幾方面嚴格控制。
（2）基本工藝：地面清洗——表干時刮涂調(diào)配好的膩子，一般刮涂2-3遍——灑水養(yǎng)護2-3天即 可投入使用。此方法處理成本很低，不適合走車的地面，尤其當基層沒有清洗干凈時更容易 脫層。
（3）刮涂防起砂膩子層，一般用107或801膠水加入適量水泥攪拌成適合刮涂的膩子。
（4）聚合物乳液，如純丙乳液、苯丙乳液、氯偏乳液等調(diào)至合適的粘度后滾涂數(shù)遍，完全干燥 后即可起到防起灰防起砂的效果。
（5）刷涂混凝土加強劑，增加地面的硬度和強度。
（6）在原地面上鋪設(shè)其它面層，如地板革、地磚、地毯、各類地板等。
2、需要經(jīng)常走車的工業(yè)環(huán)境，如工業(yè)廠房地面、倉庫地面、車庫地面等。這類起灰起砂地面的處理方法：
（1）若地面整體強度都不好，則需要重新鋪設(shè)質(zhì)量合乎設(shè)計要求的水泥混凝土地面，最好選用細 石商品混凝土，并采用機器壓光。
（2）若只水泥地面面層強度不夠造成的起灰起砂，而且沒有光亮度要求的話，你直接可以買地 面起砂處理劑，自己施工就可以了，直接把地面清理工凈，直接涂刷材料。可以節(jié)約很多成本。
（3）若只是表層幾個毫米的水泥砂漿或混凝土強度不夠，可以使用水磨石機將低強度的面層打 磨去除，再涂刷地面起砂處理劑就可以了。
（4）若對地面要求較高，可在鋪設(shè)混凝土基層后再加鋪一層水泥基骨料耐磨層，只不過這種地 面的話成本大，需重新把地面打掉，重新澆筑混凝土，再散骨料。
